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一、钢结构加工制作总体部署，针对本工程的重要性，公司将准备充分的资源，设计、采购、加工制造。
二、工厂加工，根据施工顺序，先加工钢结构立柱，后加工联系杆，再加工基础支座及附件。
三、 过程控制，生产制作、加工、运输、施工过程主要如下：综合计划→深化设计→加工图设计→原材料进厂→采购控制→ 胎具维护、调试→生产作业计划表→生产过程控制→ 除锈四个小时内→分批冷镀→运输→喷塑厂→检测验收→包装、标识、保管。
1综合计划：综合计划根据合同条款、设计图纸、工程量及业主的进度要求编制完成。
2深化设计、加工图设计：由公司设计部完成，深化设计必须经业主及有关单位，认可确定。
3材料进厂及采购控制：供应部将根据管理手册、程序文件及综合计划部计划要求进行采购，采购材料由检测人员检验合格后进仓入库。
4胎具：由技术部完成，制定的技术方法、措施、工艺测量等必须先经过试验，然后再投 入生产。
5生产作业计划表：按生产作业计划进行严密的分工并制定施工进度计划表。
6生产过程控制：由质管人员完成，具体按照公司管理手册、程序文件、作业指导执行。必须严格按照质量要求完成。
7除锈：分批加工完成的钢成品在工厂除锈，并保证四小时内运输到镀锌厂。
8除锈后运输：根据运输能力，落实承运工作，本工程运输采用汽车运输，汽车长度须在13米以上。
9镀锌：加工完成的钢成品放入琉酸池内，四小时后检查锈是否充分咬净，然后捞出放入镀锌池内一个小时后检查是否镀好，检验合格后捞出并放置干净处晒干。
10镀锌后运输：采用汽车运输至喷塑厂，汽车长度须保证在13米以上。
11喷塑：将完成镀锌的钢成品角磨机抛光，否则镀锌层挂不上喷塑粉，抛光完后，喷粉、将钢成品放置喷塑炉内，温度：300°，时间：6个小时。
12检测、验收：将喷塑钢成品检验合格后包装。确保无漏喷，均匀一致，无沙眼。
13包装、标识、保管：钢成品包装2层塑料膜，并用胶带绑好，外包装贴上所包装杆件编号及长度、规格，并存放有序进行保管，业主工厂验收取货，配合业主装车。
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